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鋼絞線P錨擠壓機(jī)操作細(xì)則

標(biāo)簽:P錨擠壓機(jī),擠壓套,   發(fā)布時(shí)間:2024年08月01日   點(diǎn)擊1412次

      鋼絞線P錨擠壓機(jī)是一種擠壓鋼絞線上鋼絲襯圈和擠壓套通過擠壓??资蛊渌苄宰冃蝸碇谱魑展藉^具的專用設(shè)備。其操作注意事項(xiàng)如下:

      1、擠壓套、擠壓簧、擠壓模以及頂壓頭必須配套,不得與其它廠家產(chǎn)品 混用。 

      2、擠壓模安裝后,檢驗(yàn)頂壓頭與擠壓模的對(duì)中是否良好:空載狀態(tài)下緩 慢伸出活塞使頂壓頭進(jìn)入擠壓模內(nèi)孔,停機(jī)檢查對(duì)中性。  

      3、擠壓用鋼絞線在切斷時(shí)斷面應(yīng)齊整,不得歪斜,且應(yīng)磨去斷面的毛刺 凸起。

      4、擠壓簧在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢:正常的情況應(yīng)該是手掰可斷——其 脆性和硬度比較大。   

      5、擠壓前,應(yīng)清理鋼絞線端部擠壓部位表面污物,在擠壓模內(nèi)孔表面并涂一薄層退錨靈(潤(rùn)滑劑),同時(shí)應(yīng)先清除頂壓頭內(nèi)孔的殘留彈簧絲,避免擠壓后包在擠壓套內(nèi)的鋼絞線長(zhǎng)度不夠(鋼絞線斷面至少應(yīng)平齊擠壓套端面、宜外露2~5mm,否則可能會(huì)出現(xiàn)握裹力不足而引發(fā)滑脫事故)。

      6、預(yù)先將擠壓簧旋轉(zhuǎn)著套入鋼絞線,鋼絞線連同擠壓簧穿過擠壓模 內(nèi)孔;然后擠壓套輕輕地旋轉(zhuǎn)著套入鋼絞線和擠壓簧(各個(gè)廠家的要求不同,也可以先將擠壓簧穿入擠壓套內(nèi),擠壓簧應(yīng)全部被包在擠壓套兩端頭內(nèi),允許外露兩端各不超過2mm)。

      7、為了便于對(duì)中,擺正擠壓機(jī)使其縱向中心線處于鋼絞線的延長(zhǎng)線上, 將組裝體(擠壓套、擠壓簧和鋼絞線)扶正緊貼頂壓頭后,開啟機(jī)器進(jìn)行頂壓。頂壓頭帶著組裝體行進(jìn)直至擠壓套被夾緊在頂壓頭與擠壓模之間的整個(gè)過程中,務(wù)必手扶著擠壓套使之與頂壓頭保持對(duì)中, 同時(shí),在擠壓機(jī)體外扶正鋼絞線保持對(duì)中并施力使鋼絞線端頭頂緊頂壓頭。擠壓過程應(yīng)持續(xù)一次完成、中間不宜停頓。 

      8、當(dāng)出現(xiàn)包在擠壓套內(nèi)的鋼絞線長(zhǎng)度不夠(內(nèi)凹陷)、或者擠壓力明顯過小時(shí)(一般為27~32兆帕),應(yīng)切除擠壓體后重新擠壓,避免滑脫事故隱患。

      9、使用過程中,必須經(jīng)常在擠壓模內(nèi)孔表面涂上一薄層退錨靈以保護(hù)擠 壓模正常使用。 

      10、擠壓過后油壓降到0后應(yīng)馬上卸壓回程,防止頂壓頭頂?shù)綌D壓模,損 壞擠壓機(jī)。 

      11、應(yīng)定期做擠壓體抗拉力(握裹力)試驗(yàn),驗(yàn)證其擠壓效果,以確保擠 壓后擠壓體的質(zhì)量。  

      12、擠壓模及擠壓頂桿是易損件,擠壓模更是擠壓質(zhì)量關(guān)鍵。若有磨損 使擠壓壓力過大或過小應(yīng)該立即更換。

      13、施工中應(yīng)采取措施保護(hù)擠壓模:  

      (1)、擠壓模、頂壓頭必須對(duì)中(同軸)。  

      (2)、使用時(shí),必須保持?jǐn)D壓模內(nèi)表面的清潔與潤(rùn)滑。 

      (3)、當(dāng)擠壓力出現(xiàn)超常時(shí),應(yīng)檢查分析,不可野蠻操作。 

      (4)、操作時(shí),必須避免頂壓頭頂?shù)綌D壓模。  

      (5)、若長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)擠壓作業(yè)時(shí),擠壓模溫度會(huì)很高。因此應(yīng)注意停機(jī)休息、散熱,防止擠壓模過熱易損,降低正常使用壽命。

擠壓機(jī).jpg

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